Perusahaan Percetakan Kotak Kertas Cerutu Dalam Proses Pengeluaran, Pengurusan Kualiti Mengikut Empat Perkara Ini Untuk Menjalankan Lebih Berkesan!

Mar 11, 2024

Tinggalkan pesanan

Kotak kertas cerut perusahaan percetakan dalam proses pengeluaran, pengurusan kualiti mengikut empat mata ini untuk menjalankan lebih berkesan!

 

Mana-mana perusahaan, dalam menghadapi musim pengeluaran puncak, akan sentiasa ada pilihan kualiti dan kuantiti. Sama ada mencari keuntungan sementara dan memusnahkan prospek pembangunan perusahaan; Atau menjaga kualiti, ditanam dengan teliti. Sekiranya terdapat masalah dengan kualiti produk, ia bukan sahaja meningkatkan kos tambahan yang dihasilkan oleh kerja semula, tetapi juga menyebabkan aduan pelanggan, yang secara langsung akan menjejaskan faedah ekonomi syarikat dan merosakkan reputasi syarikat. Oleh itu, adalah penting untuk mengukuhkan pengurusan kualiti produk perusahaan. Bagi syarikat percetakan, pengurusan kualiti juga menjadi keutamaan!

 

01. Pengurusan kualiti proses pengeluaran

Keseluruhan proses pengeluaran perindustrian merujuk kepada satu siri proses bermula daripada penyelidikan pasaran, pembangunan dan reka bentuk produk, penyediaan proses produk, perolehan bahan mentah, organisasi pengeluaran, kawalan, pemeriksaan, penyimpanan pembungkusan kepada jualan, perkhidmatan dan sebagainya. Iaitu, hamil dan menghasilkan produk yang ideal, mendorong produk kepada masyarakat, dan menyediakan pengguna dengan nilai kegunaan. Kaedah asas pengurusan kualiti menyeluruh ialah pengurusan kualiti keseluruhan proses, yang memastikan kualiti produk dengan meningkatkan kualiti kerja dalam setiap pautan.

 

Piawaian untuk mengukur kebaikan dan keburukan proses pengeluaran ialah: hasil tinggi, kualiti tinggi, penggunaan rendah. Ia juga boleh dikatakan bahawa seberapa cepat dan baik wilayah, penunjuk kuantitatifnya dicerminkan dalam kadar output input.

 

Dalam proses pengeluaran, pengurus perusahaan berusaha untuk menghasilkan sebanyak mungkin produk untuk memenuhi keperluan pengguna dengan kos buruh paling sedikit (termasuk buruh terwujud dan buruh hidup). Bagi kami, ia adalah untuk menghasilkan produk yang memenuhi keperluan kualiti syarikat pada kos yang paling rendah.

 

Untuk mencapai matlamat proses pengeluaran ini, pertama, pelbagai faktor pengeluaran, orang, wang, benda, maklumat, dan lain-lain memenuhi keperluan produk pengeluaran dalam kualiti dan kuantiti, yang merupakan prasyarat dan syarat asas untuk mengatur pengeluaran. proses. Oleh itu, pengurusan pengeluaran mesti bermula dari syarat asas. Yang kedua adalah untuk menjadikan faktor pengeluaran dalam proses pengeluaran dalam keadaan gabungan yang terbaik, selaras dengan keperluan proses pengeluaran produk untuk membentuk sistem lengkap yang saling berkaitan, diselaraskan rapat, teratur, cekap.

 

Untuk memastikan keadaan gabungan terbaik, yang mempunyai konotasi pengurusan yang kaya, ia mesti dilaksanakan dan direalisasikan melalui satu siri kaedah teknikal dan langkah pengurusan, menggunakan fungsi perancangan, organisasi dan kawalan. Pengurusan 5S yang telah kami laksanakan baru-baru ini dan pengurusan kualiti menyeluruh yang akan kami laksanakan adalah semua langkah khusus untuk meningkatkan tahap pengurusan kami.

 

Tugas pengurusan kualiti proses pengeluaran adalah untuk mencapai kualiti pematuhan, supaya produk yang dihasilkan memenuhi piawaian produk keperluan reka bentuk. Produk yang diperiksa yang memenuhi piawaian adalah produk yang layak, dan yang tidak memenuhi piawaian adalah produk yang rosak atau terbuang. Pemeriksaan produk adalah tugas biasa semua kakitangan pengurusan dan semua pekerja, sudah tentu, ia adalah tanggungjawab kakitangan QC.

 

02. Langkah-langkah pengurusan kualiti proses pengeluaran

1. Mematuhi organisasi standard pengeluaran

Kerja piawaian adalah premis penting pengurusan kualiti, adalah keperluan untuk mencapai piawaian pengurusan, "tidak bercakap peraturan tidak jejari." Piawaian perusahaan dibahagikan kepada piawaian teknikal dan piawaian pengurusan. Piawaian kerja sebenarnya diasingkan daripada piawaian pengurusan dan merupakan sebahagian daripada piawaian pengurusan. Piawaian teknikal terutamanya dibahagikan kepada piawaian bahan tambahan bahan mentah, piawaian perkakas proses, piawaian produk separuh siap, piawaian produk siap, piawaian pembungkusan, piawaian pemeriksaan, dll. Ia dibentuk di sepanjang barisan produk untuk mengawal kualiti input bahan dalam setiap proses, kawalan lapisan demi lapisan, supaya proses pengeluaran berada dalam keadaan terkawal. Dalam sistem standard teknikal, setiap standard adalah berdasarkan standard produk sebagai teras, dan adalah untuk mencapai perkhidmatan standard produk siap.

 

Piawaian pengurusan adalah untuk mengawal tingkah laku manusia, mengawal hubungan antara orang, mengawal hubungan antara orang dan benda, adalah untuk meningkatkan kualiti kerja, untuk memastikan kualiti perkhidmatan produk. Ia termasuk peraturan proses produk, peraturan operasi dan sistem tanggungjawab ekonomi. Tahap penyeragaman perusahaan mencerminkan tahap pengurusan perusahaan. Untuk memastikan kualiti produk, perusahaan mesti terlebih dahulu mewujudkan dan menambah baik pelbagai piawaian teknikal dan piawaian pengurusan, dan berusaha untuk menyokong. Yang kedua ialah melaksanakan piawaian dengan ketat, kualiti bahan dalam proses pengeluaran, kualiti kerja orang yang akan diseragamkan, penilaian yang ketat, ganjaran dan hukuman. Yang ketiga ialah sentiasa menyemak dan menambah baik piawaian, melaksanakan piawaian baharu dan memastikan piawaian yang lebih maju.

 

2. Mengukuhkan mekanisme pemeriksaan kualiti

Pemeriksaan kualiti memainkan fungsi berikut dalam proses pengeluaran: Pertama, fungsi jaminan, iaitu fungsi penjaga pintu. Melalui pemeriksaan bahan mentah dan produk separuh siap, mengenal pasti, menyusun dan menghapuskan produk yang tidak mematuhi, dan memutuskan sama ada untuk menerima produk atau kumpulan produk. Memastikan bahan mentah yang tidak memenuhi syarat tidak dimasukkan ke dalam pengeluaran, produk separuh siap yang tidak memenuhi syarat tidak dipindahkan ke proses seterusnya, dan produk yang tidak memenuhi syarat tidak dihantar; Yang kedua ialah fungsi pencegahan. Maklumat dan data yang diperoleh melalui pemeriksaan kualiti menyediakan bukti untuk kawalan, mencari masalah kualiti, mengetahui sebab penghapusan tepat pada masanya, mencegah atau mengurangkan kejadian produk tidak mematuhi; Ketiga, fungsi pelaporan. Jabatan pemeriksaan kualiti hendaklah melaporkan maklumat kualiti dan masalah kualiti tepat pada masanya kepada pengarah kilang atau jabatan berkaitan di peringkat lebih tinggi untuk menyediakan maklumat kualiti yang diperlukan untuk meningkatkan kualiti dan mengukuhkan pengurusan.

 

Untuk menambah baik kerja pemeriksaan kualiti, adalah perlu untuk menubuhkan dan menambah baik institusi pemeriksaan kualiti, dilengkapi dengan kakitangan pemeriksaan kualiti dan peralatan dan kemudahan untuk memenuhi keperluan pengeluaran; Yang kedua ialah mewujudkan sistem pemeriksaan kualiti yang baik, daripada bahan mentah ke dalam kilang kepada produk siap di luar kilang untuk melaksanakan lapisan kawalan, membuat rekod asal, pekerja pengeluaran dan pemeriksa mempunyai tanggungjawab yang jelas, dan melaksanakan pengesanan kualiti. Pada masa yang sama, fungsi pekerja pengeluaran dan kakitangan pemeriksaan harus digabungkan dengan rapat, dan kakitangan pemeriksaan bukan sahaja bertanggungjawab untuk pemeriksaan kualiti, tetapi juga membimbing fungsi pekerja pengeluaran. Pekerja pengeluaran tidak boleh hanya menghasilkan, produk mereka sendiri yang dihasilkan oleh pemeriksaan pertama mereka sendiri, untuk melaksanakan pemeriksaan diri, pemeriksaan bersama, pemeriksaan khas tiga kombinasi; Ketiga ialah mewujudkan kuasa institusi pemeriksaan kualiti. Institusi pemeriksaan kualiti mestilah di bawah pimpinan langsung pengarah kilang, tiada jabatan atau kakitangan boleh campur tangan, bahan mentah yang tidak memenuhi syarat yang disahkan oleh jabatan pemeriksaan kualiti tidak dibenarkan masuk ke kilang, produk separuh siap yang tidak berkelayakan tidak dibenarkan mengalir ke urutan kerja seterusnya, produk yang tidak memenuhi syarat tidak dibenarkan keluar dari kilang.

 

3. Gunakan veto kualiti

Kualiti produk bergantung kepada kualiti kerja untuk memastikan kualiti kerja terutamanya masalah manusia. Oleh itu, cara memanfaatkan faktor positif orang dan menambah baik mekanisme pengurusan kualiti dan mekanisme kekangan adalah pautan penting dalam kerja berkualiti.

Sistem tanggungjawab kualiti atau sistem tanggungjawab ekonomi berpusatkan kualiti adalah satu cara penting untuk meningkatkan kualiti kerja manusia. Pengurusan kualiti menduduki kedudukan penting dalam pengurusan perusahaan, kerana tugas penting perusahaan adalah untuk menghasilkan produk, memberikan nilai kegunaan untuk masyarakat, dan mendapatkan faedah ekonomi mereka sendiri. Teras sistem tanggungjawab kualiti ialah kakitangan pengurusan, kakitangan teknikal dan kakitangan pengeluaran melaksanakan gabungan tanggungjawab, hak dan keuntungan dalam isu kualiti. Sebagai pengurusan kualiti proses pengeluaran, adalah perlu untuk menganalisis fungsi kualiti setiap jawatan dan kakitangan, iaitu, untuk menjelaskan tanggungjawab mereka terhadap isu kualiti dan apakah standard kerja.

 

Kedua, adalah perlu untuk menghubungkan rapat kualiti produk kakitangan dan kepentingan ekonomi, dan menghormati ganjaran dan penalti. Pemenang jangka panjang akan diberikan anugerah yang berat, dan kehilangan kualiti yang disebabkan oleh kelalaian tugas akan dikenakan pampasan atau sekatan lain sebagai tambahan kepada gaji.

 

Di samping itu, untuk menyerlahkan kepentingan pengurusan kualiti, adalah perlu untuk melaksanakan veto berkualiti. Iaitu, indeks kualiti digunakan sebagai penunjuk keras untuk penilaian kader dan kakitangan, dan tidak kira betapa baiknya kerja lain dilakukan, selagi ada masalah dalam isu kualiti, pelaksanaan veto satu undi apabila memilih projek lanjutan, kenaikan pangkat, kenaikan pangkat dan projek kehormat lain.

 

4. Rampas faktor utama yang mempengaruhi kualiti produk dan sediakan titik pengurusan kualiti atau titik kawalan kualiti

Maksud titik pengurusan kualiti (titik kawalan) ialah langkah dan kaedah pengurusan khas yang diambil oleh tapak pengeluaran dan pembuatan dalam tempoh tertentu dan di bawah syarat tertentu untuk ciri kualiti, bahagian utama, pautan lemah dan faktor utama yang perlu dikawal. , dan pelaksanaan pengurusan yang diperkukuh, supaya kilang berada dalam keadaan kawalan yang baik untuk memastikan keperluan kualiti yang ditetapkan. Untuk mengukuhkan pengurusan dalam bidang ini, pengurus profesional perlu membuat analisis sistematik keseluruhan perusahaan, mengetahui bahagian utama dan pautan yang lemah dan mengawalnya.

 

Kualiti ialah kehidupan perusahaan, paparan kualiti keseluruhan perusahaan, dan penjelmaan kekuatan menyeluruh perusahaan. Dengan kemajuan masyarakat manusia dan peningkatan taraf hidup rakyat, pelanggan mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kualiti produk. Oleh itu, jika perusahaan ingin membangun secara berterusan untuk masa yang lama, ia mesti menjalankan pengeluaran di sekitar teras kualiti, mengukuhkan pengurusan kualiti produk, untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi, biarkan pemimpin perusahaan yakin, dan biarkan pelanggan kami memuaskan!

Hantar pertanyaan