Pengurusan Warna dalam Bidang Pembuktian (Bahagian 2)

Pengurusan Warna dalam Bidang Pembuktian (Bahagian 2)

Ringkasan:

Catatan Editor&# 39: Keberhasilan pelaksanaan pengurusan warna tidak hanya mengharuskan syarikat percetakan untuk memperkenalkan alat canggih, tetapi juga mengharuskan pengguna memiliki kemampuan untuk menggunakan dan mengelola perusahaan ini. Piawaian harmoni Memandangkan sebilangan besar piawaian industri, kejayaan aliran kerja pemeriksaan terutamanya bergantung pada piawaian gabungan ...

Catatan Editor&# 39: Keberhasilan pelaksanaan pengurusan warna tidak hanya mengharuskan syarikat percetakan untuk memperkenalkan alat canggih, tetapi juga mengharuskan pengguna memiliki kemampuan untuk menggunakan dan mengelola perusahaan ini.

standard yang diselaraskan

Memandangkan sebilangan besar piawaian industri, kejayaan aliran kerja pemeriksaan bergantung pada penentuan standard terpadu dan sejauh mana setiap prosedur dalam aliran kerja sepadan dengan standard ini.

Di pasaran percetakan global, rumah percetakan yang berbeza boleh menggunakan standard dan kaedah kerja yang berbeza. Dengan cara yang sama, orang juga dapat membuat kandungan bercetak berdasarkan standard yang berbeza. Artikel yang ditulis tiga tahun lalu boleh dicetak mengikut satu standard; majalah boleh direka oleh orang mengikut standard lain; sebuah agensi pengiklanan boleh menghasilkan iklannya sendiri mengikut standard ketiga; Dan rumah percetakan mungkin menggunakan standard keempat untuk mencetak. Sama ada standard yang diiktiraf, standard tidak rasmi atau standard dalaman, anda mesti mempunyai kemampuan untuk menanganinya. Jadi bagaimana anda menguruskannya?

Cara terbaik untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan memindahkan fail ke ruang warna anda sendiri dan membuat bukti mengikut ruang sasaran. Sebagai contoh, jika standard yang anda dapatkan sesuai dengan standard SWOP, tetapi anda dapati dengan membuktikan bahawa warna yang dicetak oleh unit magenta pencetak agak tidak mencukupi, maka anda boleh menyesuaikan fail percetakan unit ini untuk menebus perbezaan ini. Bukti asal anda (sebelum penukaran warna) dapat menggambarkan kekurangan magenta. Fail yang ditukar menunjukkan kesan akhir selepas pembetulan.

Biarkan standard berfungsi: pautkan peranti dengan profil pencirian.

Sekiranya anda ingin mengeluarkan fail yang sama pada dua sistem pemeriksaan yang berbeza, satu-satunya cara yang boleh dipercayai ialah mengkalibrasi, mengedit dan menguji ciri kedua sistem secara berasingan. Bayangkan setiap pemandu pencetak&# untuk model yang berbeza, dan tentukan bagaimana ia datang ke kilang percetakan setelah keluar dari kilang. Semasa pemasangan sistem, setiap pencetak harus dikalibrasi semula sesuai dengan standard yang diakui. Oleh itu, walaupun standard warna yang jelas atau sasaran pemeriksaan tidak dijumpai, sistem dapat berkolaborasi dengan baik.

Pengendali harus mencetak sampel ujian secara berkala dan mengukurnya dengan spektrofotometer untuk mencari masalah dalam sistem dan membetulkannya tepat pada waktunya. Perkara ini mesti dilakukan walau apa pun. Semua peralatan harus disesuaikan dengan keadaan standard yang sama, sehingga prestasinya dapat konsisten, dan ketepatan dan pengulangan proses produksi dapat dijamin.

Walau bagaimanapun, kaedah ini juga memutuskan hubungan antara penentukuran pencetak digital dan pencirian mesin cetak. Untuk setiap keadaan dakwat / kertas / percetakan yang diberikan, pencetak harus membuat fail keterangan pencirian, atau melalui proses ujian pencirian. Selama fail pencirian mesin cetak diubah, ini bermaksud bahawa fail pencirian semua mesin cetak / pencetak dalam rangkaian yang sama mesti diubah dan kesan pencetakan akhir akan terjejas. Oleh itu, secara amnya dipercayai bahawa ini adalah kaedah pembetulan berisiko tinggi / input tinggi / pulangan rendah.

Buat fail pencirian pencetak bebas dan gunakan fail keterangan pencirian pencetak yang sama untuk semua pencetak untuk memastikan bahawa pencetak sentiasa konsisten dengan ruang warna ketika fail pencirian dibuat. Oleh itu, selagi parameter kertas, dakwat dan tetapan yang sama digunakan, mana-mana pencetak inkjet milik keluarga pencetak yang sama dapat dipadankan dengan pencetak lain kapan saja, di mana sahaja. Ingat: ketepatan dan kebolehulangan keseluruhan sistem pemeriksaan secara langsung berkaitan dengan kualiti bahan habis pakai dan konsistensi operasi. Oleh itu, kuncinya adalah dengan kerap mengkalibrasi peralatan dan menggunakan substrat dan dakwat sebaik mungkin. Dan kakitangan perkhidmatan teknikal.

Semasa menggunakan penyelesaian pencirian peranti yang diedarkan, terminal jauh hanya perlu menerima fail keterangan pencirian pencetak&# dan memastikan bahawa peranti output sentiasa berada dalam julat toleransi tertentu.

Kaedah pembetulan ini dapat menjadikan sistem pembuktian menunjukkan kesan warna yang sama di tempat yang berbeza. Sekiranya anda ingin memperoleh kesan pembuktian yang sama (dengan toleransi yang sangat dekat) dalam jangka masa yang panjang, atau untuk membolehkan sistem percetakan di tempat yang berbeza dapat menghasilkan pembiakan warna yang tepat, maka menguasai kaedah pembetulan ini adalah yang paling penting.

Sekiranya kilang pencetakan dapat membezakan kalibrasi, pengujian pencirian, dan prosedur penyuntingan sistem pemeriksaan dengan jelas menggunakan standard industri, maka tidak perlu mereka memperkenalkan pakar pengurusan warna. Sekiranya anda perlu menggunakan profil pencirian pencetak yang disesuaikan, anda perlu membiarkan pakar pengurusan warna menghasilkan profil pencirian warna yang dioptimumkan. Dalam kes pemeriksaan jarak jauh, fail pencirian ini dapat dikirim ke semua lokasi terpencil, yang sangat memudahkan proses mencapai dan mempertahankan konsistensi warna.

Memandangkan keperluan di atas dan masalah dalam penggunaan sistem proofing yang sebenarnya, terutamanya sistem proofing jarak jauh, banyak pengguna proofing jarak jauh yang berpotensi tidak berani untuk mencuba. Mereka takut beroperasi" complex" alat ukur, dan tidak bersedia menghadapi tekanan alat penentukuran dan membuat profil pencirian yang kompleks. Semua ini menghalang promosi sistem pemeriksaan jarak jauh dalam industri percetakan. Nasib baik, kemajuan teknologi yang berterusan secara beransur-ansur menghilangkan halangan ini. [seterusnya]

Pencetak digital Designjet Z2100 yang dilancarkan oleh Hewlett-Packard Company mentakrifkan semula pemeriksaan jarak jauh. Dengan sokongan spektrofotometer terbina dalam, ia dapat melakukan prosedur penentukuran jarak jauh secara automatik. Di samping itu, selagi ia dapat menyediakan lebar jalur rangkaian yang mencukupi, pencetak ini dapat digunakan sebagai peranti yang berdiri sendiri di lokasi terpencil-tidak perlu menyambung ke komputer tempatan dan spektrofotometer luaran. Dan kerana spektrofotometer bawaannya dapat mengesan setiap sampel, pencetak digital ini juga dapat menjimatkan banyak peralatan dan kos buruh kepada pengguna. Ringkasnya, pencetak digital Designjet Z2100 adalah penyelesaian pemeriksaan yang perlu dipertimbangkan.

Kelebihan sistem ini adalah: ia adalah penyelesaian lengkap; setiap sampel yang dihasilkan adalah pemeriksaan kontrak berkualiti tinggi; ia boleh diulang pada mana-mana pencetak HP Designjet Z2100 pada bila-bila masa dan di mana sahaja; ia tidak mempunyai pengurusan warna untuk pengguna Sekiranya pengetahuan, mudah untuk menghasilkan bukti yang memenuhi piawaian industri; lebih sedikit bukti yang salah dihasilkan, yang dapat mengurangkan tenaga kerja dan kos pemeriksaan dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

Pada masa lalu, untuk mengkalibrasi pencetak di lokasi terpencil, pengguna harus membeli program pemeriksaan, atau mencetak sampel ujian dengan sistem host, dan mengirimkannya kembali ke pejabat perusahaan tuan rumah untuk pengukuran. Sekiranya anda ingin meningkatkan kebolehulangan sistem pembuktian, anda tidak dapat' melepaskan sebarang kesalahan. Sekiranya terdapat ralat pembetulan, ia bukan sahaja membuang masa pengeluaran yang berharga, tetapi juga merosakkan keyakinan pengguna. Oleh itu, mengapa pengguna pemeriksaan jarak jauh membeli program pemeriksaan untuk tujuan menentukur pencetak digital jarak jauh?

Peranti percetakan HP baru adalah penyelesaian pemeriksaan kalis warna yang membolehkan pengguna di lokasi terpencil untuk mengkalibrasi pencetak digital mereka tanpa membeli atau memasang program kalis warna. Dengan bantuan spektrofotometer terbina dalam, sistem perisian hos ini dapat menyelesaikan semua kerja.

penukaran warna

Di pasaran Amerika&hari ini, kebanyakan rumah percetakan tidak menghasilkan mengikut standard industri. Oleh kerana itu, sangat sukar untuk menyiapkan dan mencetak bukti sesuai dengan ruang warna mesin cetak, kecuali jika anda tahu mesin cetak mana yang akan dicetak dan boleh mendapatkan mesin cetak. Fail keterangan pencirikan.

Kaedah lain adalah bahawa percetakan menekan semua cetakan mengikut standard yang sama, dan kemudian menyediakan semua dokumen bercetak mengikut standard ini. Namun, kita semua tahu bahawa setiap mesin cetak mempunyai ciri tersendiri, jadi ini bukan penyelesaian yang ideal. Adakah anda bersedia untuk menghasilkan sampel yang memenuhi piawaian, dan kemudian memberikannya kepada operator mesin cetak untuk mengejar warnanya, atau adakah anda bersedia membuat ruang warna pemeriksaan yang sesuai untuk semua mesin cetak?

Sebenarnya, dua perkara di atas bukanlah pilihan terbaik. Penyelesaian terbaik adalah dengan membuat ruang warna standard untuk mengedit dan menyimpan fail bercetak, dan kemudian menggunakan alat penukaran warna di bawah premis mempertimbangkan sepenuhnya ciri-ciri peranti output Optimumkan dokumen bercetak.

Walau bagaimanapun, banyak alat penukaran warna dan pencirian tidak dapat menukar warna dengan tepat. Ruang warna tiga dimensi yang biasa mereka gunakan (seperti CIE, LAB, dan LUV) kekurangan maklumat mengenai saluran hitam (warna keempat), dan maklumat ini semestinya diperlukan untuk penukaran warna yang tepat.

Sistem pengurusan warna yang sangat baik dapat memindahkan data CMYK dari satu standard - sama ada standard industri seperti GRACoL atau ISO, atau standard dalaman - ke standard industri atau dalaman yang lain, sambil mengekalkan ciri saluran hitam dan integriti data asal. Ini membolehkan pengguna menyeragamkan data gambar yang diterima mengikut piawaian yang disatukan. Dengan cara yang sama, mereka juga dapat mengoptimalkan data output agar sesuai untuk proses output, proses pencetakan dan keadaan percetakan yang berlainan. Ruang warna pekerjaan percetakan dan keperluan spesifiknya untuk proses pencetakan, mesin cetak, dakwat dan kertas dapat dipindahkan ke ruang warna lain kapan saja, dan warna yang tepat dapat dihasilkan kembali dalam keadaan percetakan yang sama sekali berbeza. Sebagai contoh, data percetakan offset SWOP boleh ditukar secara automatik menjadi data gravure PSR; kerja percetakan offset boleh ditukar menjadi pekerjaan percetakan warna laser; fail persembahan Powerpoint juga boleh ditukar menjadi iklan tempat penjualan.

Ringkaskan

Tujuan pemeriksaan dan pengurusan warna adalah untuk membolehkan mesin pemeriksaan dan mesin cetak dapat mencapai pengeluaran percetakan yang tepat dan berulang. Untuk mencapai tujuan ini, orang mesti merancang dan melaksanakan satu set penyelesaian yang dapat dilaksanakan yang dapat memenuhi keperluan sebenar aliran kerja pemeriksaan. Di samping itu, kami juga dapat menilai kualiti sistem pemeriksaan dari perspektif ketepatan, kebolehulangan dan jumlah kos pemilikan.

Membezakan profil pencirian pencetak dan penekan membantu mengurangkan masa yang diperlukan untuk mencocokkan sampel antara beberapa laman web. Kemunculan peralatan baru tidak hanya dapat meningkatkan lagi tahap automasi program pemeriksaan, tetapi juga memungkinkan pemeriksaan jarak jauh diterima oleh lebih banyak pengguna tanpa pengetahuan atau pengalaman warna.

Bagi rumah percetakan dan pakar prabayar, standard warna adalah peluang dan cabaran. Oleh kerana terdapat banyak standard dalam industri ini, pengguna harus menghadapi masalah penukaran ruang warna. Nasib baik, terdapat banyak alat baru yang dapat mempermudah proses pembuktian dan meningkatkan kesan silang piawai.

Dalam analisis akhir, tujuan pembuktian adalah untuk memindahkan warna ke halaman.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chololate-paper-box-of-tray.html