Kotak Beralun Kawalan Kualiti Kertas Kraft dalam Proses Pengeluaran Teknologi Pembuatan Plat Langsung CDI

Kotak Beralun Dari Kertas Kraft Kawalan kualiti dalam proses pengeluaran teknologi pembuatan plat langsung CDI

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan kesedaran alam sekitar, percetakan flexographic dikenali dan biasa kepada lebih ramai orang. Pada masa yang sama, versi fleksibel teknologi pengimejan langsung digital laser secara beransur-ansur menjadi topik hangat. Pada masa ini, penggunaan CDI (Cyrel Digital lmager) yang lebih popular dalam industri, teknologi pembuatan plat langsung ini, kawalan kualiti setiap proses dalam keseluruhan proses pengeluaran adalah layak untuk perbincangan bersama kami.

Berbanding dengan percetakan flexo tradisional, dari perspektif teknologi pemprosesan pratekan, kakitangan pemprosesan pratekan yang menggunakan proses pembuatan plat CDI mempunyai keutamaan yang sangat berbeza untuk dipertimbangkan. Kelebihan versi digital (plat percetakan CDI) berbanding plat percetakan tradisional ialah pada ketebalan plat cetakan yang sama, untuk ketebalan garisan yang sama, peratusan rangkaian yang sama, Sudut cerun pangkalan sokongan plat cetakan CDI adalah kira-kira sepuluh darjah lebih besar daripada versi tradisional. Keputusan ini ditunjukkan dalam percetakan, menjadikan versi cetakan CDI daripada versi tradisional kadar pengembangan lebih kecil, garisan lebih jelas, dan perubahan ketebalan lebih mudah dikawal.

Dalam versi tradisional pemprosesan pra-tekan, jika garis positif kasar dikurangkan dan garis negatif halus lebih tebal, tahap imej harus dikurangkan sebanyak kira-kira 15%. Penggunaan kaedah pembuatan plat CDI, pada dasarnya, garis positif terkecil tidak kurang daripada 0.03mm, garis negatif terkecil tidak kurang daripada 0.{{12} }8mm. Untuk meningkatkan kebolehcetakan dan kebolehcetakan plat cetakan, titik minimum pada plat cetakan hendaklah 2% atau lebih, diameter titik bebas minimum tidak kurang daripada 0.15mm, dan bahagian hidup yang diambil hendaklah mengelak daripada memasukkan monokromatik panjang. kecerunan jaring mutlak, apabila tindanan berbilang warna ditemui dan satu atau dua warna secara beransur-ansur ditukar kepada sifar, sebaiknya sebutkan titik minimum 2%, jika perlu melakukan jaring mutlak, Ia adalah perlu untuk jadikan 2% hingga 0% sebanyak mungkin ke dalam susunan langkah yang seragam dan julat tidak boleh terlalu panjang. Jika anda menghadapi kawasan kecerunan medan yang besar ke jaring, dalam kebanyakan kes, medan ini dijadikan dua versi untuk mengelakkan lapisan dakwat tidak tebal, dan dalam proses tertentu, ia perlu mengecilkan bahagian bawah versi warna secara beransur-ansur berdasarkan versi warna besar asal, dan warna latar belakang yang ditarik sejauh mungkin untuk menyembunyikan tempat bersih dalam 60% hingga 70% daripada warna utama. Dengan cara ini, fenomena mulut keras secara tiba-tiba pada jaring mutlak versi warna latar belakang dielakkan, dan versi warna besar asal cuba meningkatkan titik minimum kepada 2%.

Di samping itu, beberapa penambahbaikan boleh dibuat apabila CDI digunakan dalam pemprosesan pembaikan kebocoran pra-tekan. Putih pengisian adalah terutamanya proses yang direka untuk mengimbangi ralat pendaftaran mesin cetak, tetapi putih pengisian juga membawa hasil buruk yang lain, iaitu reka bentuk asal akan diubah dalam sebahagian kecil. Contohnya, jika blok warna poinsettia dan blok biru disambungkan oleh butang 0.15mm, tempat bersebelahan dua blok warna akan menghasilkan garisan ungu berhampiran dengan 0.15mm lebar, iaitu tidak boleh diterima oleh pelanggan untuk beberapa produk yang menuntut. Dalam proses CDI, kita boleh menggunakan kelebihan cerun besar plat cetakan CDI untuk menyokong asas dan pinggir jelas garis percetakan untuk menyesuaikan ketebalan set plat warna, iaitu garis set versi CPI ditukar daripada 0.1 yang biasa digunakan dalam versi tradisional kepada 0.05 ~ 0.07mm. Pada masa yang sama, gesper di bahagian hidup boleh dilaraskan kepada kira-kira 0.07 ~ 0.1mm.