Sumbat Kertas Teknik Paling Menuntut dalam Industri Percetakan, Adakah Anda?

Stuffing Paper teknik yang paling mencabar dalam industri percetakan, adakah anda?

Tidak kira betapa baik versi asal atau seberapa tepat data plat digital, jika anda tidak dapat menghasilkan penggelek plat berketepatan tinggi, masih tidak dapat menjamin kualiti cetakan. Dalam hal ini, intaglio boleh dikatakan sebagai keperluan yang paling ketat bagi semua jenis pencetak. Kertas ini memperkenalkan proses pengeluaran roller.

1. Pengeluaran matriks dram

Bahan matriks gendang umumnya adalah paip keluli, sebabnya ialah harga paip keluli adalah rendah dan kuat. Berat Julat DARI 10KG (PACKAGING gravure printing) hingga beberapa ratus kg (penerbitan, bahan binaan gravure printing), sesetengah bergantung kepada keperluan cetakan boleh menimbang sehingga 1 tan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, percetakan gravure pembungkusan menggunakan bahan aluminium untuk membuat dram, terutamanya penggunaan drum plastik baru-baru ini.

Ketebalan dinding tiub keluli adalah antara 20mm hingga 30mm, dan penggelek yang lebih besar adalah lebih tebal. Dram dibahagikan kepada tanpa aci (terutamanya gravure pembungkusan) dan beraci.

2. Penyaduran kuprum gendang

Tidak kira apa jenis bahan substrat dram (asalkan ia boleh memenuhi keperluan), permukaan dram yang baru diproses hendaklah disalut dengan tembaga. Lapisan tembaga bawah ini tidak digunakan untuk ukiran atau etsa, tetapi digunakan untuk mencapai keperluan ketepatan dram, sebagai contoh, yang memerlukan toleransi diameter berada dalam lingkungan 10μm dan selari tidak lebih daripada 10μm. Ketebalan lapisan tembaga hendaklah kira-kira 600μm. Seterusnya, lapisan tembaga disalut dengan lapisan kakisan dan ukiran lapisan tembaga yang diperlukan, ketebalan berbeza dengan pelbagai spesifikasi silinder plat, secara amnya kira-kira 80μm. Proses pengukiran elektro mesti disadur dengan kuprum keras.

3, Peti Hadiah Sumbat Kertas pengeluaran imej plat percetakan

Selepas penyaduran tembaga lengkap pada dram, perlu membuat imej pada dram. Kaedahnya adalah seperti berikut: ① kaedah menggunakan filem anti-karat. Pindahkan atau salut filem antikarat pada lapisan kuprum atau gunakan kertas karbon, imej matahari resin fotosensitif; Imej adalah laser yang dibentuk menggunakan resin sensitiviti tinggi atau primer hitam, kemudian terukir secara kimia menggunakan ferik klorida melalui filem tahan. ② Kaedah mengukir. Diukir terus pada lapisan tembaga tanpa rawatan. Walaupun terdapat beberapa kaedah untuk menggantikan penyaduran kuprum dengan lapisan aloi atau resin dan untuk membentuk imej melalui laser, kebanyakannya masih dalam pembangunan.

Kedalaman mesh yang terbentuk pada dram umumnya berkisar antara beberapa μm hingga 60μm. Ketumpatan mesh biasanya dalam julat 2500-10000 mesh/cm2, dan penggunaan mod laser boleh meningkatkan lagi nilai ketumpatan mesh.

4, rawatan penyaduran kromium

Selepas pembentukan mesh pada lapisan tembaga, pengeluaran dram selesai. Walau bagaimanapun, apabila dakwat jatuh pada bahagian bukan jaringan permukaan lapisan tembaga dalam proses percetakan, permukaan tembaga mudah tercalar oleh pengikis, jadi lapisan kromium kira-kira 10μm harus disalut pada permukaan lapisan tembaga. Pada ketika ini, silinder plat cetakan gravure telah dibuat.

Teknologi Kertas Sumbat untuk pembuatan plat intaglio telah mencapai kemajuan yang besar dalam persekitaran digital pra-tekan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, trend teknikal adalah pengeluaran penggelek plat percetakan automasi penuh. Dalam proses etsa kimia, laser boleh membuat pembiakan terperinci lebih baik. Jika boleh, kaedah goresan kimia diharap dapat dihapuskan pada masa akan datang.