Proses Pratekan Vinyl Kekal Boleh Cetak Untuk Pelekat Kereta Telah Dianalisis

Proses pratekan Vinyl Kekal Boleh Cetak Untuk Pelekat Kereta telah dianalisis

Kerana filem pengecutan haba adalah filem termoplastik dalam proses pengeluaran diregangkan orientasi, dan dalam penggunaan pengecutan haba. Oleh itu, tidak kira apa jenis kaedah percetakan digunakan untuk mencetak, sebelum reka bentuk corak permukaan, kadar pengecutan mendatar dan menegak bahan harus diambil kira, serta ralat ubah bentuk yang dibenarkan dalam setiap arah hiasan. teks selepas pengecutan, untuk memastikan pengurangan tepat corak, teks dan kod bar yang dikontrakkan ke bekas.

1. Arah corak

Sama ada filem pengecutan haba menggunakan percetakan intaglio atau percetakan flexographic, percetakannya adalah terutamanya percetakan intaglio, dan arah corak pada plat cetakan hendaklah positif. Kini terdapat juga filem mengecut percetakan meja, seperti dalam kes ini, corak pada plat percetakan harus diterbalikkan.

2. Tahap corak

Disebabkan oleh kekurangan percetakan flexographic, jika filem pengecutan menggunakan percetakan flexographic, tahap imej tidak boleh terlalu halus, dan penggunaan percetakan gravure boleh memerlukan tahap imej yang lebih kaya.

3. Reka bentuk saiz

Kadar pengecutan melintang bahan filem pengecutan haba yang digunakan untuk percetakan ialah 50 peratus ~ 52 peratus dan 60 peratus ~ 62 peratus, dan boleh mencapai 90 peratus dalam keadaan khas. Kadar pengecutan membujur dikehendaki 6 peratus ~ 8 peratus . Walau bagaimanapun, apabila filem itu dikecutkan serta-merta, ia dihadkan oleh bekas, dan mendatar dan menegak tidak boleh dikontrak sepenuhnya. Untuk memastikan pengurangan tepat corak, teks dan kod bar selepas penguncupan, adalah perlu untuk mengambil kira bentuk bekas, dan mengira saiz dan kadar ubah bentuk yang betul mengikut keadaan sebenar. Untuk label pengecutan haba yang perlu menukar filem lembaran menjadi silinder dan mengelak bahagian yang bertindih bersama dengan pelekat, perlu diingatkan bahawa tiada imej grafik direka pada bahagian pengedap, supaya tidak menjejaskan ketahanan ikatan.

4. Penempatan kod bar

Biasanya, kod bar hendaklah diletakkan dalam arah yang sama seperti semasa mencetak. Jika tidak, baris kod bar akan diherotkan, yang akan menjejaskan hasil imbasan dan menyebabkan salah baca. Di samping itu, pemilihan warna produk label hendaklah berdasarkan warna bintik sebanyak mungkin, dan pengeluaran versi putih adalah perlu, yang boleh dibuat ke dalam versi penuh atau berlubang mengikut keadaan sebenar. Untuk warna kod bar mengikut keperluan am, iaitu bar dan kolokasi warna kosong hendaklah mematuhi prinsip kolokasi warna kod bar. Pemilihan bahan cetakan. Pencetakan label pengecutan haba telah dianalisis secara ringkas. Di samping proses pencetakan dikawal dengan baik, bahan memainkan peranan penting dalam menjejaskan kualitinya. Oleh itu, memilih bahan yang betul adalah kunci. Ketebalan bahan filem ditentukan mengikut bidang aplikasi label pengecutan haba, kos, ciri-ciri filem, prestasi pengecutan, proses percetakan dan proses pelabelan. Secara umumnya, ketebalan filem untuk membuat label filem mengecut hendaklah 30-70 mikron. 50 mikron, 45 mikron dan 40 mikron biasanya digunakan, dan keperluan khusus juga bergantung pada prestasi pelabelan peralatan pelabelan. Untuk bahan label yang dipilih, kadar pengecutan bahan filem secara amnya dikehendaki berada dalam julat aplikasi, dan kadar pengecutan melintang (TD) adalah lebih tinggi daripada kadar pengecutan membujur (MD). Pengecutan melintang bahan biasa ialah 50 peratus ~ 52 peratus dan 60 peratus ~ 62 peratus, dan boleh mencapai 90 peratus dalam keadaan khas. Kadar pengecutan membujur hendaklah 6 peratus hingga 8 peratus . Di samping itu, kerana filem pengecutan sangat sensitif terhadap haba, adalah penting untuk mengelakkan suhu tinggi semasa penyimpanan, percetakan dan pengangkutan.