10 Cara Meningkatkan Gloss Kotak Coklat

10 Cara Meningkatkan Gloss Kotak Coklat

Di bawah keadaan kertas dan dakwat yang sama, disebabkan oleh masalah dalam proses operasi, gloss produk siap selepas percetakan sering agak berbeza. Tanpa mempertimbangkan rawatan varnis selepas tekan, kaedah berikut boleh digunakan untuk meningkatkan gloss Kotak Coklat:

1. Meningkatkan cecair pembasahan asid. Cecair pembasahan asid yang telah digunakan selama beberapa dekad di negara saya adalah terutamanya asid kromik dan asid fosforik. Walaupun ia telah dicairkan, nilai pH masih antara 3.5 dan 5.6. Semakin kuat keasidan, semakin besar kuasa penguraian dan menghakis pengikat dakwat dan pigmen, mengakibatkan permukaan kasar filem yang dicetak dan gloss yang dikurangkan. Terdapat kejayaan dalam penyelidikan dan pembangunan cecair pembasahan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, seperti "Lide Wetting Powder" Shanghai, yang boleh dikatakan berkesan. Sekarang cecair pembasahan percetakan mengimbangi negara saya telah memasuki tahap baru, tetapi beberapa percetakan Kilang masih menggunakan resipi lama.

2. Kurangkan emulsi dakwat. Emulsifikasi dakwat yang berlebihan dalam percetakan mengimbangi kebanyakannya disebabkan oleh sejumlah besar air dan dakwat dalam operasi. Jejak kelihatan seperti lapisan dakwat tebal, tetapi molekul dakwat menjadi keadaan minyak dalam air, dan gloss sangat miskin selepas pengeringan, dan satu siri Kesalahan lain. Air dan dakwat adalah amalan yang paling pantang larang dalam percetakan mengimbangi. Untuk mengubah keadaan ini, sebagai tambahan kepada kualiti biasa dan pendidikan teknikal untuk pengendali, disyorkan untuk menggunakan "Lide Wetting Powder", kerana ejen ini mempunyai prestasi pembasahan yang lebih baik. Walaupun kandungan lembapan susun atur kecil, tidak mudah untuk menjadi kotor. Ia bukan sahaja kondusif untuk operasi, tetapi juga menjadikan Kotak Coklat berkilat.

3. Tambah ejen tambahan yang sesuai ke dakwat. Menambah ejen tambahan yang sesuai ke dakwat boleh menyesuaikan keboleh cetakan dakwat untuk percetakan yang lancar. Kebanyakan adjuvants akan menjejaskan gloss produk siap. Sebagai contoh: ejen anti-melekat, bahan mentah utama adalah tepung enam bijirin. Selepas menambah dakwat, permukaan lapisan filem yang dicetak menjadi kasar kerana pemendakan tepung jagung, dan gloss Kotak Coklat adalah miskin. Satu lagi contoh ialah penambahan varnis nipis No. 6, yang bukan sahaja meningkatkan ketidakstabilan, tetapi juga meningkatkan kebolehtelapan jejak pada kertas, dan juga mengurangkan kekeringan, yang tidak baik untuk gloss jejak. Oleh itu, jumlah ejen tambahan umum yang ditambah kepada dakwat tidak boleh melebihi 5%. Sekiranya kesan gloss dipertimbangkan, ia harus digunakan kurang atau tidak. Walau bagaimanapun, surfaktan fluorokarbon adalah berbeza. Ia boleh menghalang kecacatan permukaan seperti kulit oren dan berkedut dalam lapisan dakwat, dan boleh meningkatkan gloss permukaan bercetak.

4. Gunakan minyak kering dengan betul. Untuk dakwat terang dan cepat kering gred tinggi, di bawah suhu dan kelembapan biasa, ia mempunyai keupayaan pengeringan yang mencukupi. Minyak pengeringan perlu ditambah dalam situasi berikut: Pertama, apabila suhu dan kelembapan rendah pada musim sejuk; kedua, apabila dakwat perlu ditambah dengan agen anti-melekat, agen de-melekat, varnis dakwat nipis, dan lain-lain, ia perlu ditambah. Minyak kering. Penggunaan minyak pengeringan yang betul dalam operasi proses sangat bermanfaat untuk pembentukan gloss dalam Kotak Coklat. Ini kerana ia mengambil masa tertentu untuk kertas menyerap pengikat. Dalam proses ini, pengikat akan pekat secepat mungkin sehingga konjunktiva kering, yang merupakan kunci kepada gloss baik Kotak Coklat.

5. Perhatikan debu. Seperti dakwat, penyemburan serbuk juga akan aglomerat, terutamanya dalam beg atau tong yang kurang dimeteraikan. Selepas menyembur serbuk lembap, ia akan aglomerat ke dalam zarah yang lebih besar, yang akan disembur pada tanda dakwat basah, menjadikan permukaan lapisan dakwat konjunctival kasar dan mengurangkan Kilauan asal hilang, jadi anda harus memberi perhatian kepada kelembapan-bukti apabila menyembur serbuk. Di samping itu, terdapat peranti pemanasan pada mekanisme peranti penyemburan serbuk. Apabila menggunakan peranti penyemburan serbuk, ia perlu diperiksa untuk melihat sama ada peranti pemanasan gagal.

6. Laraskan mesin dengan betul. Sama ada ketebalan lapisan dakwat yang dicetak memenuhi standard juga mempengaruhi gloss. Sebagai contoh, pelarasan tekanan adalah miskin, kadar pembesaran titik adalah tinggi, ketebalan lapisan dakwat tidak memenuhi standard, dan gloss produk siap sedikit lebih teruk. Oleh itu, adalah perlu untuk menyesuaikan tekanan supaya kadar pengembangan titik dikawal pada kira-kira 15%, dan lapisan dakwat produk bercetak tebal, lapisan diregangkan, dan gloss juga diperolehi.

7. Garvan Lishui (Minyak No. 0). Minyak ini sangat likat dan tebal, dan boleh menyesuaikan kepekatan dakwat untuk menebal dakwat nipis dan meningkatkan gloss produk bercetak.

8. Tambah pes gloss. Pes gloss diproses dari bahan mentah dengan gloss tinggi, yang boleh meningkatkan gloss dakwat, tetapi jumlahnya tidak boleh terlalu besar, jika tidak, kelajuan pengeringan dakwat akan dikurangkan, dan fenomena melekat dan lukisan akan muncul, yang akan menjejaskan gloss.

9. Tambah ejen pencerahan. Apabila sesetengah warna dakwat terlalu gelap untuk memenuhi keperluan percetakan warna tempat, ia perlu lebih ringan, yang bukan sahaja boleh menjadikan dakwat lebih ringan, tetapi juga meningkatkan gloss Kotak Coklat.

10. Tambah 19# minyak resin. Apabila kecairan dan prestasi pemindahan dakwat tidak baik, 19# minyak resin boleh dipindahkan secara langsung, yang bukan sahaja boleh meningkatkan gloss dakwat, tetapi juga tidak menjejaskan percetakan overprint pelbagai warna.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chololate-boxes-of-golden-card.html