5 cara untuk meningkatkan kualiti cetakan pelekat sendiri Kertas Pelekat Keras

Oct 14, 2022

Tinggalkan pesanan

Perkara pertama yang perlu dipastikan ialah kualiti cetakan Kertas Pelekat Keras. Hanya percetakan pelekat berkualiti tinggi boleh menjadikan produk pelekat kami lebih digemari. Kita perlu tahu cara mencetak untuk meningkatkan kualiti dengan lebih baik. Secara umumnya, percetakan pelekat sendiri perlu dipertimbangkan dari penggunaan bahan pelekat sendiri, dakwat, pemilihan peralatan percetakan, proses pengeluaran dan aspek lain. Hari ini, penulis membawakan anda pengenalan yang lebih profesional, 5 cara untuk meningkatkan kualiti pencetakan pelekat sendiri!

I. Pemilihan bahan mentah Kertas Pelekat Keras

Apabila memilih bahan mentah, kita mesti memilih bahan pelekat diri berkualiti tinggi dengan indeks fizikal dan kimia yang layak, dan bukannya produk dengan indeks fizikal dan kimia yang telah tamat tempoh atau tidak stabil. Kerana yang terakhir, walaupun harganya rendah, tetapi kerana kualiti bahan seperti ini tidak stabil, dalam setiap prosedur kerja digunakan besar, malah membawa kepada peralatan tidak boleh pemprosesan biasa, sisa bahan mentah pada masa yang sama juga membazirkan banyak tenaga kerja dan sumber bahan, label produk siap kos perkakas yang rendah tidak semestinya akibatnya, lebih serius ialah pelanggan kembali, dan mungkin menderita atau kehilangan pelanggan.

Pemilihan bahan mentah perlu diambil kira dari dua aspek berikut.

1. Mencetak dan memproses ciri-ciri bahan pelekat sendiri

(1) Ketekalan kilauan dan warna permukaan, keseragaman ketumpatan

Penunjuk ini menentukan keseragaman penyerapan dakwat bahan pelekat, tetapi juga menentukan perbezaan warna kumpulan cetakan label yang sama. Kekuatan salutan bahan permukaan menentukan sama ada sejumlah besar serbuk kertas akan dihasilkan semasa mencetak, dan ia juga merupakan penunjuk penting untuk menentukan kualiti percetakan.

(2) keseragaman dan petunjuk kekuatan ketebalan kertas asas dan bahan permukaan

Penunjuk ini bukan sahaja berkaitan dengan prestasi percetakan, tetapi juga menentukan keseragaman pemotongan mati dan kelajuan pelepasan sisa dan penunjuk penting keretakan tepi kertas. Jika penunjuk ini terlalu rendah, mesin label tidak boleh menjadi pengeluaran berkelajuan tinggi.

(3) kerataan bahan atau keseragaman ketegangan gulung semula

Sama ada cetakan helaian atau cetakan kekili, kerataan bahan menentukan sama ada kertas itu boleh disuap, dijalankan, didaftarkan dan dikumpulkan dengan betul. Untuk bahan kekili, ketegangan gulung semula akan memainkan peranan penting dalam kerataan muka akhir bahan kekili, sama ada terdapat kebocoran gam, sama ada pendaftaran yang betul.

④ Keseragaman pelekat, salutan minyak silikon dan jumlah salutan yang betul

Penunjuk ini secara langsung mempengaruhi label dengan daya pengelupasan antara kertas (daya pelepas), dan saiz daya pengelupasan secara langsung mempengaruhi ekzos pemotongan die dan kelajuan mesin, daya pengelupasan juga menentukan label daripada keadaan standard, iaitu permohonan. Selain itu, jumlah gam juga akan mempengaruhi permukaan akhir keadaan resapan bahan. Oleh itu, pembelian bahan pelekat perlu diperiksa dengan teliti, dan pemilihan jumlah gam dan bahan salutan silikon yang sesuai.

2. Ciri-ciri aplikasi bahan pelekat sendiri

(1) Jenis pelekat

Apabila memilih bahan pelekat sendiri, pertama sekali, adalah perlu untuk menentukan sama ada pelekat yang diperlukan oleh label pelekat diri yang anda buat adalah kekal atau boleh tanggal, sama ada ia sekali ditampal atau boleh ditampal semula, dan sama ada komoditi itu mempunyai keperluan khas untuk ciri kimia pelekat label pelekat kering.

(2) Keadaan permukaan objek berlabel

Apakah bahan permukaan objek berlabel, sama ada kayu, kaca atau plastik, sama ada permukaannya licin atau kasar, penunjuk sedemikian menentukan jenis pelekat yang harus digunakan.

③ Bentuk dan kekuatan objek berlabel

Objek berlabel ialah satah atau permukaan, diameter besar atau kecil, permukaan tunggal atau sfera; Adakah objek tegar atau boleh mampat. Penunjuk ini secara langsung berkaitan dengan pemilihan bahan permukaan dan pelekat.

(4) Gunakan persekitaran label pelekat diri

Barangan berlabel digunakan di dalam atau di luar rumah, dalam persekitaran suhu tinggi atau suhu rendah, dalam persekitaran yang menghakis, dan dalam persekitaran kering atau lembap. Mengikut penunjuk ini, bahan permukaan yang sepadan dan pelekat boleh dipilih.

⑤ Penggunaan label pelekat sendiri

Pelabelan manual atau pelabelan automatik. Kaedah pelabelan label boleh menentukan jenis bahan label, jenis dakwat dan kaedah cetakan.

Kedua, pemilihan dakwat Kertas Pelekat Keras yang betul

Pilihan dakwat terutamanya daripada kualiti dakwat, warna dan dakwat pada pembasahan substrat - iaitu, kepantasan lekatan dakwat dan aspek lain yang perlu dipertimbangkan. Walaupun terdapat banyak jenis bahan pelekat sendiri, bahan permukaan pada dasarnya boleh dibahagikan kepada tiga jenis: kertas, kerajang aluminium dan filem. Pada masa ini, percetakan label pelekat diri terutamanya termasuk percetakan pelepasan (cetakan dram) dan percetakan mengimbangi (cetakan helaian tunggal), yang dibahagikan kepada percetakan dakwat resin biasa dan percetakan dakwat UV.

Bahan permukaan kertas am kerana tidak ada masalah ketahanan lekatan dakwat, jadi keperluan untuk dakwat tidak tinggi, jenama dakwat yang berbeza mempunyai tahap kebolehtukaran dan serba boleh tertentu. Walau bagaimanapun, kerajang aluminium dan bahan filem, disebabkan oleh pengaruh tegangan permukaan dan sifat fizikal yang berbeza, keperluan dakwat adalah sangat ketat, pilihan dakwat mengikut prinsip berikut:

Sejenis bahan pelekat sendiri hanya boleh menggunakan dakwat yang dihasilkan oleh satu pembekal dakwat pada satu masa, tidak boleh dicampur dengan penggunaan dakwat serupa yang dihasilkan oleh pengeluar lain.

Pada dasarnya, setiap jenis bahan pelekat hanya boleh digunakan dengan dakwat yang sepadan dan sepadan.

Penggunaan bahan tambahan untuk memadankan dakwat, tidak boleh digantikan dengan jenis bahan tambahan lain.

④ Beri perhatian kepada penggunaan tempoh dakwat, larang penggunaan dakwat tamat tempoh.

Nota: (1) Ketegangan permukaan bahan filem hendaklah dijamin melebihi 38-40dyn/cm2, jika tidak, masalah titisan dakwat akan berlaku selepas cetakan.

(2) dakwat hendaklah pertama cetakan percubaan kelompok kecil, kualiti yang layak, dan kemudian sejumlah besar penggunaan.

iii. Konfigurasi dan pelarasan peralatan Kertas Pelekat Keras

Jenis peralatan pencetakan label yang berbeza mempunyai konfigurasi dan fungsi perkakasan yang berbeza, dan boleh dicetak dengan jenis, bahan dan format produk label yang berbeza. Untuk memastikan kualiti pencetakan dan pemprosesan label pelekat sendiri, selepas pemilihan bahan mentah dan dakwat, pemilihan dan pelarasan peralatan yang munasabah adalah salah satu kunci untuk memastikan kualiti percetakan label.

Mesin label adalah peralatan pelbagai fungsi, hanya penyelarasan stesen pemprosesan percetakan, ketepatan tinggi setiap bahagian, boleh menghasilkan label yang layak. Apabila menggunakan peranti berlabel, beri perhatian kepada pelarasan berikut:

1. Sistem dakwat

Perhatian harus diberikan untuk mengekalkan ketepatan katil bayi, terutamanya penggelek dakwat. Untuk kerap menggantikan, katil bersih, supaya sistem seragam dakwat seragam, plat percetakan seragam dakwat.

2, peranti cetakan

Drum litografi, platform litografi untuk kerap membersihkan, mengekalkan tahapnya, licin. Drum cetakan, platform cetakan antara gear, rantai untuk mengekalkan keadaan jejaring yang baik. Hanya dengan cara ini kita boleh memastikan tekanan, tekanan dan pendaftaran pencetakan yang betul.

3. Sistem daya tarikan

Sama ada mesin label adalah penyusuan kertas berterusan atau terputus-putus, ketepatan peranti daya tarikan menentukan ketepatan pencetakan berlebihan label. Mesin label berputar harus memastikan ketepatan gear penghantaran, dan mesin label terputus-putus harus memastikan ketepatan dram cengkaman sehala.

4. Ketepatan peranti pemotong mati

Ketepatan peranti pemotong die termasuk ketepatan alat pemotong die dan ketepatan bahagian pemotongan die. Ketepatan peranti pemotong mati bukan sahaja memberi kesan kepada pembuangan sisa label, tetapi juga secara langsung mempengaruhi penggunaan label, seperti ketepatan pelabelan, kelajuan mesin pelabelan, dll. Oleh itu, adalah perlu untuk menyesuaikan keadaan peranti pemotong mati peralatan label.

iv. Perumusan laluan proses Kertas Pelekat Keras

Untuk menentukan laluan proses percetakan label adalah masalah yang komprehensif, daripada keperluan pelanggan, sampel label, peralatan, pemilihan bahan dan dakwat dan situasi khusus loji percetakan untuk dipertimbangkan. Perumusan laluan proses termasuk kandungan berikut:

Bronzing pertama atau selepas bronzing;

Filem kaca atau bersalut;

Percetakan lapangan atau percetakan skrin;

Pelabelan automatik atau pelabelan manual;

Percetakan kendiri atau hibrid;

Cetakan besar atau cetakan kecil;

Percetakan pelarasan separuh pakej atau blok warna, percetakan baris;

Label bermuka dua dicetak di bahagian belakang atau di satu sisi;

Sama ada label dicetak sekali atau dua kali;

Pemotongan die susun atur besar atau pemotongan die susun atur kecil;

Pelepasan automatik atau pelepasan manual;

Sama ada untuk mencetak di ruang kosong pada label atau pada lapisan dakwat.

Terdapat banyak masalah yang terlibat dalam menentukan laluan proses, dan laluan proses yang munasabah boleh mendapat dua kali ganda hasil dengan separuh usaha. Laluan proses harus ditentukan dari situasi sebenar. Apabila perlu, ujian proses perlu dilakukan untuk memeriksa kesesuaian pencetakan dan pemprosesan label.

V. Analisis aplikasi label Kertas Pelekat Keras

Penentuan laluan proses pengeluaran label dan bahan mentah adalah berkaitan dengan kesan aplikasi label pelanggan. Penjejakan dan pemahaman tepat pada masanya tentang aplikasi dan masalah label adalah sangat penting untuk menambah baik laluan proses dan meningkatkan kualiti keseluruhan label pelekat diri, jadi pembekal bahan dan kilang percetakan perlu melawat pelanggan akhir dengan kerap.

Untuk memahami penggunaan label, perhatikan perkara berikut:

(1) Ketegasan dan kehausan lapisan dakwat label;

(2) Rintangan kakisan, pengecutan dan pengembangan label;

③ keadaan kerja label dalam mesin pelabelan;

(4) kebolehtahan cuaca label, sama ada lapisan dakwat dan kosong telah pudar;

⑤ sama ada label mempunyai tepi melengkung dan penyusupan gam di sekelilingnya;

⑥ Label dalam pencetak atau aplikasi skala elektronik.

Mengikut apa yang kami ketahui, kami mula-mula menganalisis punca masalah, dan kemudian kami boleh meningkatkan lagi teknologi percetakan dan pemprosesan label dengan mengubah suai laluan proses pengeluaran label atau menukar jenis bahan.

Aspek di atas secara komprehensif memperkenalkan faktor-faktor yang mempengaruhi pencetakan pelekat sendiri. Dalam pencetakan pelekat diri kami, hanya dengan mengambil kira aspek-aspek ini kami boleh meningkatkan lagi kualiti pencetakan pelekat diri kami. Kami percaya bahawa hanya kualiti yang terjamin boleh menjadikan produk pelekat diri kami lebih popular.