Berhati-hati Dengan tiga had itu, pada masa yang sama capai Kotak Penutup Berengsel Rokok Bengkel gravure Kadbod akan terbakar!

Berhati-hati Dengan tiga had itu, pada masa yang sama capai Kotak Penutup Berengsel Rokok Bengkel gravure Kadbod akan terbakar!

 

Kerosakan yang diakibatkan oleh kebakaran dan letupan di bengkel gravure itu amat dahsyat. Bilakah ini berlaku? Bagaimana untuk mengelakkannya?

 

Keadaan di mana kebakaran dan letupan berlaku

Letupan kebakaran bengkel salutan gravure, pelarut organik dan tindak balas kimia sengit oksigen, mesti mempunyai tiga keadaan pada masa yang sama:

1, kepekatan VOC lebih besar daripada 100% LEL, iaitu, ia melebihi had letupan yang lebih rendah.

 

2, terdapat sumber api, iaitu, suhu tempatan melebihi titik pencucuhan pelarut.

 

3, terdapat oksigen yang mencukupi berhampiran titik pembakaran.

Semua kemalangan kebakaran adalah hasil daripada kejadian serentak tiga syarat yang diperlukan ini. Langkah-langkah pencegahan tidak lebih daripada untuk mengelakkan berlakunya serentak tiga syarat yang diperlukan. Kerana oksigen di udara secara amnya mencukupi, jadi dalam keadaan biasa adalah untuk mengelakkan dua keadaan pertama pada masa yang sama, adalah yang terbaik untuk tidak muncul.

 

Apakah tempat di mana kepekatan VOC lebih tinggi di bengkel salutan gravure?

1, baldi dakwat atau baldi gam di dalam dan atas. Oleh itu, jika anda menggunakan pam dakwat elektrik, anda mesti menggunakan motor kalis letupan atau pam udara.

 

2, berhampiran kepala salutan. Oleh kerana pengadukan berterusan penggelek salutan, sinki gam dakwat bersentuhan dengan penggelek plat di sekeliling kepekatan tinggi, jika terdapat pelepasan elektrostatik, ia mudah terbakar.

 

3. Di dalam ketuhar di mana penyalut pencetak terletak berhampiran dengan port suapan. Terutama sekarang kebanyakan pelarut menggunakan pelarut pengeringan cepat, dan suhu pemanasan adalah tinggi, kebanyakan pelarut adalah dekat dengan salur masuk penyejatan ketuhar, kepekatan tertinggi di sini, jika isipadu udara masuk dan ekzos tidak mencukupi dan salutan adalah lebih tebal, jumlah pelarut lebih besar, adalah mungkin untuk melebihi had letupan yang lebih rendah.

 

Langkah-langkah pencegahan

1. Hilangkan punca api. Kilang percetakan tidak membenarkan merokok dan tindakan lain dengan api terbuka di dalam bengkel. Yang paling biasa adalah percikan api yang disebabkan oleh elektrik statik dan percikan api yang disebabkan oleh perlanggaran atau geseran antara satu sama lain. Khususnya, tidak boleh ada percikan api di tiga tempat di atas, jadi baldi dakwat atau baldi gam, berhampiran kepala salutan, dan ketuhar di mana penyalut percetakan berdekatan dengan port suapan mesti melakukan kerja anti-statik yang baik. .

 

Antistatik adalah untuk menghapuskan voltan tinggi tempatan pada permukaan bahan. Pada masa ini, terdapat kaedah membumikan konduktor dan menghapuskan penjana elektrostatik. Kaedah penghapusan penjana elektrostatik adalah untuk meneutralkan voltan pada bahan dengan menghasilkan ion positif dan negatif dalam penjana, dan penjana elektrostatik adalah proses pelepasan dalam kerja itu sendiri, jadi ia tidak boleh terlalu dekat dengan tempat dengan VOC tinggi penumpuan, yang mempunyai bahaya tersembunyi dalam dirinya, dan tidak dianjurkan. Kaedah pembumian melalui konduktor adalah menjimatkan dan praktikal. Secara amnya, wayar kuprum, wayar kuprum, kerajang aluminium berdekatan dengan bahan, atau berus elektrostatik dipasang dan kemudian wayar kuprum atau berus elektrostatik dibumikan. Masalah mudah ialah wayar kuprum atau berus elektrostatik disambungkan ke wayar tanah melalui bingkai atau penggelek panduan, dan bahagian tengah boleh menyebabkan penebat disebabkan oleh kakisan permukaan sentuhan bingkai, minyak dan sebab lain, atau wayar pembumian mesin itu sendiri rosak, dan sendi jatuh. Anda dinasihatkan untuk menyambung terus kabel kuprum atau berus elektrostatik ke kabel tanah menggunakan kabel khusus.

 

Api geseran adalah disebabkan oleh perlanggaran antara satu sama lain atau geseran untuk menghasilkan percikan api, terdapat logam jatuh ke bawah dan menyentuh slot dakwat percikan api pelarut kebakaran pelarut kemalangan, perlu diberi perhatian.

 

Apabila kelembapan udara besar, elektrik statik pada filem atau kertas mudah bocor melalui udara, jadi mengekalkan kelembapan yang sesuai di bengkel juga memainkan peranan dalam menghapuskan elektrik statik.

 

2, dalam ketuhar dilengkapi dengan penggera kepekatan VOC. Apabila kepekatan terlalu tinggi, penggera kepekatan VOC akan secara automatik penggera.

 

3, pasang peranti pemadam api karbon dioksida, sebaik sahaja api secara automatik akan menyembur api karbon dioksida.

 

4, jangan letakkan gam, pelarut dan dakwat berhampiran mesin cetak gravure, yang terbaik adalah untuk mengasingkan mesin, dalam kes kebakaran pelarut di sekeliling dinyalakan letupan, mengakibatkan kemalangan besar. Bahan ganti sebaiknya dijauhkan dari tempat yang lebih berbahaya, dan jumlahnya tidak terlalu banyak.

 

5, memastikan bahawa jumlah pengambilan udara ketuhar tidak boleh lebih rendah daripada nilai minimum, jumlah udara minimum harus memastikan bahawa kepekatan VOC adalah kurang daripada 25% LEL.

 

Mesin pencetak gravure, mesin salutan, ketuhar mesin komposit kerana jumlah udara masuk dan ekzos yang besar, dalam keadaan biasa tidak akan terbakar. Kejadian kebakaran dan letupan selalunya disebabkan oleh suhu ketuhar yang tidak mencukupi, pengendali menutup pintu masuk dan udara ekzos terlalu kecil, atau kipas ekzos tidak berfungsi kerana kegagalan talian atau tali pinggang pecah, dan kandungan VOC pada bahannya besar.

 

6, terdapat mulut pelepasan tekanan pada ketuhar, apabila tekanan ketuhar meningkat ke tahap tertentu, mulut pelepasan tekanan terbuka secara automatik, supaya ketuhar tidak boleh pecah.