Sampul Kadbod Hitam Dengan Logo Bronzing Reka bentuk pracetak harus mengambil kira empat elemen proses percetakan

Sampul Kadbod Hitam Dengan Logo Bronzing Reka bentuk pracetak harus mengambil kira empat elemen proses percetakan

 

Selalunya pereka pra-tekan merasakan kerja-kerja yang sangat sempurna, selepas penghantaran pengeluaran percetakan, terdapat banyak masalah proses percetakan sebenar, mengakibatkan proses pengeluaran tidak dapat diteruskan, atau meningkatkan kesukaran pemprosesan yang tidak perlu, mengakibatkan kenaikan kos. Oleh itu, kertas kerja ini bermula dari pengeluaran sebenar, meringkaskan elemen asas proses percetakan yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk pracetak, supaya kakitangan reka bentuk pracetak dalam proses reka bentuk, boleh bermula dari elemen ini, memberi perhatian kepada proses reka bentuk percetakan, untuk merealisasikan dok lancar pratekan dan percetakan, serta selepas akhbar, berkualiti tinggi dan cekap untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkualiti pada harga yang rendah.

 

Kerja reka bentuk yang indah, tidak syak lagi, adalah penghabluran kebijaksanaan dan inspirasi pereka, tetapi daripada "kerja reka bentuk" kepada "produk bercetak", terdapat jarak yang agak jauh antara ini. Kerana sekeping kerja adalah mudah untuk dicapai, jika reka bentuk tersebar secara meluas untuk tujuan sejumlah besar salinan, untuk mencetak bukti untuk membandingkan kesan kerja adalah penting, dari sudut percetakan, kerumitan proses percetakan menjadikan percetakan amalan ini sangat mewah. Pada masa ini, kita bukan sahaja memerlukan asas reka bentuk artistik, tetapi juga perlu mempertimbangkan dan menguasai isu-isu proses percetakan yang berkaitan, dan mencerminkan dalam reka bentuk produk tertentu, untuk melengkapkan transformasi yang sempurna daripada "kerja" kepada "produk" . Dalam kehidupan sebenar, pereka dan rumah percetakan sering mengalami kemalangan, kerana tanggungjawabnya tidak jelas dan membuat kedua-dua pihak sangat tidak berpuas hati. Malah, selagi pereka mengikut pengetahuan proses percetakan, menukar skim reka bentuk produk, boleh mencetak dengan lebih baik. Jadi, apakah masalah proses percetakan yang perlu diberi perhatian dalam reka bentuk produk?

 

1. Jenis percetakan

Apabila mereka bentuk produk, pertimbangan pertama hendaklah jenis cetakan produk yang akan direka bentuk. Ciri-ciri proses jenis percetakan yang berbeza adalah berbeza sama sekali. Mengambil empat kaedah percetakan sebagai contoh, prestasi percetakan mengimbangi adalah kaya dan halus, produk cetakan pelepasan mempunyai Garis Besar yang jelas, pukulan yang kuat, warna dakwat terang, percetakan gravure adalah garisan yang jelas, halus dan cantik, lapisan dakwat skrin sutera tebal dan deria cembung, produk percetakan flexo blok warna mudah, garis menyebabkan kesan visual yang kuat. Jenis percetakan yang berbeza mempunyai keperluan reka bentuk khusus mereka sendiri, yang mesti diambil kira dalam reka bentuk.

 

Untuk reka bentuk produk percetakan mengimbangi, pereka menghubungi lebih, agak berpengalaman, terutamanya memberi perhatian kepada perkara-perkara ini boleh: resolusi gambar cukup; Sama ada nilai perangkap itu sesuai; Untuk teks kecil, cuba elakkan tindanan empat warna, supaya tidak meningkatkan kesukaran pencetakan yang tidak perlu; Garis pemotongan garis peraturan selesai; Cuba elakkan reka bentuk blok warna medan plat penuh yang besar; Hubungan arah antara teks, teks dan serat kertas, mempertimbangkan sepenuhnya keperluan pasca pemprosesan.

 

Produk gravure dalam reka bentuk untuk mengelakkan pencetakan berlebihan pelbagai warna. Oleh kerana kebanyakan bahan percetakan yang digunakan dalam percetakan gravure mempunyai kebolehskalaan haba yang besar, ditambah pula dengan ubah bentuk haba dalam proses percetakan berkelajuan tinggi, adalah lebih sukar untuk mencetak lebihan. Oleh itu, apabila mereka bentuk corak, pencetakan berbilang warna harus dielakkan sejauh mungkin tanpa menjejaskan kesan reka bentuk. Di samping itu, beberapa bahan bukan sahaja berskala, lekatan dakwat juga sangat lemah. Sebagai contoh: pada masa ini, filem PE dan filem hitam putih digunakan dalam produk susu segar, jadi reka bentuk corak pembungkusan jenis ini bukan sahaja harus mengelakkan pencetakan berbilang warna, tetapi juga menjadikan corak mudah, murah hati, mengelakkan kawasan besar pengisian warna. Keperluan proses membuat beg harus dipertimbangkan sepenuhnya. Untuk beg pengedap belakang, corak hadapan hendaklah dibuat dengan jumlah pendarahan dalaman yang sesuai mengikut saiz produk siap, untuk mengelakkan corak hadapan daripada kelihatan terlalu kecil selepas membuat beg. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada tidak ada jahitan atas atau bawah. Sama ada kedudukan titik cahaya ditetapkan selaras dengan keperluan pembuatan beg pemotongan, dan lain-lain. Di samping itu, sama ada perlu menggunakan warna lutsinar atau sama untuk menyambung antara corak produk siap unit juga merupakan tempat yang sepatutnya diberi perhatian dalam reka bentuk produk gravure.

 

Dalam reka bentuk percetakan flexo, jika produk asal adalah percetakan mengimbangi atau percetakan gravure, apabila mempertimbangkan penggunaan percetakan flexo, tidak boleh hanya menyalin skema reka bentuk sebelumnya, untuk membuta tuli mengejar kesan percetakan percetakan mengimbangi dan percetakan gravure. Percetakan Flexo dalam reka bentuk, harus mengelakkan aspek berikut: mengelakkan reka bentuk teks terlalu kecil dan garisan terlalu nipis; Elakkan pencetakan berlebihan dua - atau garisan dan teks berbilang warna; Elakkan mereka bentuk teks dan baris anti-putih kecil; Elakkan sorotan gambar di luar grid atau 1 peratus titik kecil; Elakkan mereka bentuk teks atau baris dalam photoshop. Elakkan mereka bentuk medan dan kecerunan lebar dan panjang di sepanjang arah mendatar dram percetakan; Melainkan keperluan khas, elakkan kawasan besar medan dan titik dan teks kecil pada halaman yang sama, dsb.

 

Percetakan skrin dalam reka bentuk produk, asal yang digunakan pada prinsipnya dan kaedah percetakan lain yang digunakan dalam asal tidak begitu berbeza, tetapi dalam pembuatan plat khusus, amalan percetakan, keperluannya berbeza, yang terutamanya disebabkan oleh ciri-ciri percetakan skrin. Terutama kerana lapisan dakwat percetakan skrin tebal, warna terang, jadi dalam pemilihan manuskrip dan plat untuk mempertimbangkan sepenuhnya kesan khas percetakan skrin. Di samping itu, keperluan ketepatan garis dan titik teks asal yang digunakan dalam percetakan skrin juga berbeza daripada teks asal yang digunakan dalam kaedah percetakan biasa. Jika garisan manuskrip asal, dot sangat halus, penggunaan plat percetakan skrin adalah sangat sukar. Jadi teknologi percetakan skrin tidak sesuai untuk pembiakan garis halus, titik manuskrip asal. Dalam percetakan skrin dan pembuatan plat, perhatian harus diberikan untuk memilih kabel rangkaian yang sesuai untuk mencapai tujuan menghasilkan semula sepenuhnya manuskrip asal. Percetakan skrin lebih sesuai untuk prestasi teks dan garis terang warna monokromatik manuskrip asal, juga sesuai untuk prestasi kontras besar, lapisan jelas manuskrip warna. Melalui kesan khas percetakan skrin, pembiakan mempunyai ekspresi yang kaya, melalui lapisan dakwat yang kaya dan tebal dan kontras warna, menyatakan sepenuhnya tekstur kandungan asal dan kesan tiga dimensi.

 

Dua, pemilihan bahan

Reka bentuk produk, bahan pembungkusan yang digunakan mestilah konsisten dengan kedudukan pasaran produk, untuk mencapai kos terendah untuk mencapai kesan pembungkusan yang terbaik. Dalam pemilihan bahan, dalam satu tangan, kita harus mempertimbangkan kepelbagaian bahan, sebaliknya, kita harus mempertimbangkan spesifikasi bahan. Jenis bahan percetakan yang berbeza, kesesuaian percetakan mereka sangat berbeza, malah berbeza sama sekali, prestasi sebenar produk juga sangat berbeza. Salah satu contoh yang lebih berjaya dalam penggunaan bahan baharu ialah pembungkusan semangkuk mi segera wangi oleh Kumpulan Hebei Zhongwang. Ia dengan berani memecahkan bahan reka bentuk, mengambil pengajaran daripada gaya reka bentuk pembungkusan makanan kecil, dan menggunakan dakwat lutsinar untuk mencetak pada filem bersalut aluminium. Warna cerahnya tidak lama lagi menjadi tumpuan banyak produk serupa sebaik sahaja ia dilancarkan, memberikan cara pemikiran baharu untuk reka bentuk pembungkusan mi segera. Ia telah mencapai kesan promosi yang baik di pasaran.

Spesifikasi bahan juga merupakan aspek penting yang mempengaruhi kos produk. Sebagai contoh, kerana perniagaan yang berbeza memerlukan jenis dan spesifikasi kertas yang berbeza untuk percetakan label pembungkusan, selalunya perlu untuk menempah berpuluh-puluh jenis dan ketebalan kertas yang berbeza. Seperti kertas bersalut satu sisi, kertas mengimbangi satu sisi, kad stok plat kuprum satu sisi, kertas bersalut, kad stok serbuk kaca bersalut tuang, kertas putih, kertas emas, kerajang aluminium, kertas putih kulit lembu, ketebalan biasa ialah 80g, 90g, 250g, 300g. 350g, 400g, 450g, dsb. Semasa mereka bentuk produk, masalah spesifikasi bahan mesti diambil kira untuk mengelakkan kos tambahan akibat pemilihan spesifikasi bahan yang tidak betul. Ambil kertas percetakan buku dan majalah sebagai contoh, kulit buku dan majalah, sisipan dan lapisan, penutup dalam 200 muka surat biasanya menggunakan kertas 100 ~ 150g, 200 muka surat lebih daripada 120 ~ 180g kertas; Masukkan dengan kertas 80 ~ 150g; Lapisan halaman mengikut ketebalan buku biasanya antara 80 ~ 150g pilihan. Jenis kertas yang sama, bilangan gram, semakin tinggi harga, berat gram kertas teks meningkat, ketebalan tulang belakang juga menebal, dan kadang-kadang mesti menyesuaikan berat gram kertas sampul dan bilangan terbuka, yang akan menghasilkan satu siri hubungan bersama, sering meningkatkan kos kertas. [seterusnya]

 

3. Warna dan resolusi

Apabila memilih warna, anda perlu mempertimbangkan kesan pembiakan sebenar percetakan, sebagai contoh, cuba untuk tidak menggunakan warna dalam sistem ungu. Sebabnya ialah warna ungu yang diperolehi selepas superposisi dakwat hijau dan dakwat magenta dalam dakwat percetakan secara amnya "kotor", yang sukar untuk mencapai corak reka bentuk yang dipaparkan dalam monitor komputer kepada warna pelanggan atau kesan warna yang dikehendaki. dalam fikiran pelanggan, yang mudah menyebabkan kemalangan kualiti tentang warna. Jika perlu mencetak warna ungu yang ideal, sama ada disyorkan untuk menggunakan tindanan dakwat pic semasa reka bentuk, atau menggunakan percetakan warna titik. Jika produk yang direka bentuk berada di peringkat percubaan pasaran baharu dalam proses jualan, boleh dicadangkan bahawa pelanggan menggunakan warna titik untuk mencetak warna utama pakej, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kecerahan corak dan warna pembungkusan, tetapi juga mengurangkan risiko ketinggalan jualan yang disebabkan oleh warna utama pakej apabila ia tidak selaras dengan warna popular pasaran pembungkusan (jika warna utama produk dicetak dengan warna spot, Dalam proses jualan mengikut pasaran perlu pada bila-bila masa untuk menukar warna utama pakej).

 

Dalam reka bentuk grafik kelas percetakan, resolusi mesti ditetapkan mengikut keperluan reka bentuk dan proses pencetakan, terutamanya bahan cetakan (kebanyakannya untuk kertas) dan faktor lain untuk ditentukan, dan tidak ada gambar mesti disesuaikan dengan resolusi tertinggi. Seperti kabel rangkaian percetakan akhbar daripada album halus untuk lebih rendah, mereka mempunyai keperluan yang berbeza untuk resolusi fail imej. Jika resolusi gambar pada kertas surat khabar dilaraskan kepada resolusi yang sama seperti resolusi album foto yang dicetak pada kertas plat tembaga, ia bukan sahaja tidak bermakna, tetapi juga membawa kepada pencetakan tampal. Resolusi objek berbeza dalam reka bentuk grafik komputer pencetakan ditetapkan seperti berikut: kertas surat khabar umum, warna percetakan kertas mengimbangi atau kabel rangkaian percetakan akhbar hitam putih untuk 60-100 baris, resolusi reka bentuk dalam 120-200dpi; Gambar berwarna yang dicetak pada kertas ofset, surat khabar dicat, kertas bersalut, kadbod dan papan putih biasanya digunakan, seperti kulit buku, surat khabar bergambar dan iklan produk. Kabel rangkaian percetakan adalah sehingga 150 baris, dan resolusi reka bentuk ialah 300dpi. Buku gred tinggi, album gambar yang indah, cetakan pengiklanan gred tinggi, menggunakan percetakan kertas bersalut gred tinggi, kabel rangkaian percetakan boleh mencapai 175 baris atau lebih, resolusi reka bentuk ialah 350dpi; Buku halus atau sekuriti khas, wang kertas khas, resolusi reka bentuk boleh 400dpi.

 

Empat, skema susun atur

Pereka bentuk mesti menyediakan pelanggan dengan skema susun atur yang munasabah mengikut keperluan mereka. Jika produk yang direka dalam percetakan flexographic mempunyai prospek pasaran yang menjanjikan dan pembungkusan produk mempunyai jumlah cetakan yang besar, adalah disyorkan agar pelanggan menyusun corak unit secara menegak dan meningkatkan kecekapan percetakan dengan meningkatkan lilitan dram plat.

 

Apabila menaip, kita harus memberi perhatian kepada arah kertas, seperti label wain botol, kerana ia adalah pelabelan berjentera, cepat, gam automatik di belakang kertas apabila basah, ubah bentuk serta-merta dan lenturan, arah lenturan kertas hendaklah sepadan dengan mesin pelabelan automatik, jika tidak, ia tidak boleh dihasilkan pada baris pemasangan automatik. Oleh itu, untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza, wayar kertas mendatar dan menegak mesti dipertimbangkan terlebih dahulu apabila penetapan huruf bersama, untuk mengelakkan pengeluaran tanda dagangan kerana mereka tidak memenuhi keperluan pelanggan dan menyebabkan keseluruhan kumpulan produk dibuang.

 

Ciri tersendiri percetakan tanda dagangan pembungkusan dan percetakan buku ialah satu plat dan satu gambar adalah lebih daripada satu pautan. Sekurang-kurangnya dua rajah disambungkan, dan paling banyak berpuluh-puluh rajah disambungkan. Pada akhirnya, adalah lebih sesuai untuk menggabungkan beberapa lukisan untuk percetakan, iaitu reka bentuk dan proses untuk mempertimbangkan masalah. Terutamanya dari aspek berikut untuk dipertimbangkan.

 

① Tahap kesukaran pemprosesan selepas akhbar. Sekiranya terdapat lebih banyak prosedur pasca pemprosesan untuk manuskrip, perlu dipertimbangkan dengan teliti bahawa susun atur percetakan tidak boleh dibuat besar. Jika tidak, kerana suhu dan kelembapan bengkel percetakan tidak dikawal dengan baik, ia mudah menyebabkan pengembangan kertas. Dengan cara ini, aluminium panas dan emboss proses seterusnya sukar untuk dicetak dengan tepat, yang sepatutnya pernah menjadi aluminium panas dan timbul, dan perlu dicetak beberapa kali. Di samping itu, gabungan lebih banyak dan ubah bentuk kertas, serius akan menjejaskan penjajaran, sukar untuk diperbaiki.

 

(2) Tanda dagangan yang luar biasa. Pelabelan tanda dagangan secara amnya tidak besar, untuk keperluan untuk memotong kertas nipis tanda dagangan berbentuk khas, jangan overlink, jika tidak, ia akan menjejaskan kualiti pemotongan die kerana ketepatan pengeluaran versi pemotongan die.

 

③ Bilangan cetakan. Jika kuantiti cetakan kecil, jangan keterlaluan ejaan. Oleh kerana susun aturnya terlalu besar dan bilangan percetakan adalah kecil, kos pemotongan die adalah tinggi, dan kos standard tunggal pasti akan meningkat.

 

④ Nombor pembukaan kertas. Saiz kertas pembungkusan sepadan dengan saiz kertas, jadi kertas cetakan adalah sangat standard dan tidak ada masalah pembaziran. Walau bagaimanapun, tanda dagangan pembungkusan tidak boleh digabungkan dengan tepat ke dalam percetakan oktaf, kuarto dan folio kerana pengaruh saiz label tunggal. Oleh itu, sama ada untuk mengguna pakai splicing, splicing mendatar dan menegak, set splicing, satu tebukan pisau, pisau lukisan dan kaedah splicing lain adalah berdasarkan prinsip penjimatan kertas percetakan sebanyak mungkin.

 

Memilih kaedah penyambungan proses yang baik boleh menghasilkan keuntungan secara langsung untuk perusahaan. Sebagai contoh, dalam reka bentuk buku dan terbitan berkala, jika pemilihan folio tidak munasabah, ia akan meningkatkan bahan sampingan dan mengurangkan kawasan penggunaan kertas yang berkesan. Buku dengan lebih banyak baris pendek, seperti puisi mendatar, menggunakan 32 naskhah, dengan banyak mulut kosong yang dihiris dan dikokot, dan lebih banyak kertas. Jika anda menggunakan folio 36 - yang panjang dan sempit, anda boleh menyimpan kertas. Jika folio terlalu kecil, bilangan lipatan dan kehilangan bahan lebih banyak. Untuk memudahkan pencetakan, cuba jangan gunakan atau kurangkan folio yang tidak teratur, supaya dapat mengurangkan kos percetakan.

 

Ringkasnya, untuk mencapai lonjakan yang berjaya daripada "kerja" kepada "produk", pereka pracetak mesti mempelajari secara mendalam pengetahuan proses percetakan, melakukan kerja yang baik dalam pemilihan dan penetapan parameter pada isu proses yang dibincangkan di atas, mahir permohonan kepada reka bentuk produk tertentu, untuk berjaya mencapai keperluan pengeluaran perindustrian kumpulan percetakan, dan sentiasa membimbing dan mengurangkan kos pengeluaran. Cipta lebih nilai untuk pelanggan.