Semakan Kualiti Kotak Coklat Berlapis Gloss sebelum mencetak pada plat PS

Semakan Kualiti Kotak Coklat Berlapis Gloss sebelum mencetak pada plat PS

Dalam kerja harian kita, kita sering dapat menghadapi masalah kualiti plat PS yang telah dicetak pada mesin telah ditemui, dan kemudian plat PS perlu dikeluarkan dari mesin cetak, dicetak semula, dan proses mengulangi pinggan. Disebabkan Proses ini termasuk masa pencetakan plat dan masa pencetakan berulang, yang mempunyai kesan tertentu terhadap kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, sering berlaku fenomena mengelak tanggungjawab antara jabatan pembuatan plat dan percetakan. Sebagai contoh: bahagian kosong disebabkan pendedahan yang tidak mencukupi atau pembangunan plat yang tidak betul, terdapat kesan filem sensitif pada halaman, menyebabkan bahagian kosong menjadi kotor. Cara terbaik ialah membuat pertimbangan yang munasabah dan betul tentang kualiti plat PS sebelum plat cetakan dicetak pada mesin. Sekiranya terdapat masalah kualiti plat cetakan, ia perlu dibaiki tepat pada masanya untuk mengelakkan penutupan plat. Di bawah ini kita akan melakukan beberapa perbincangan tentang cara menilai kualiti plat percetakan.

1. Pemeriksaan kualiti penampilan plat cetak

Merujuk kepada prestasi luaran edisi percetakan, keperluan asas adalah rata, bersih, gam seragam, tiada kerosakan, tiada lipatan, tiada calar, tiada kotoran dan tompok dakwat.

2. Semak spesifikasi format

Perlu dicetak saiz susun atur plat, saiz grafik, saiz gigitan, saiz lipatan, hubungan lipatan dan sebagainya untuk menyemak. Supaya ralat saiz reka letak kurang daripada 0.3mm, plat warna mestilah betul, tidak condong.

3. Semak kandungan grafik

Kandungan asas ialah teks itu betul, tiada perkataan yang cacat, tiada kata buta, plat dan kandungan teks yang sepadan adalah konsisten, arahnya betul, filem fotosensitif plat PS adalah kuat, tiada kekurangan, tiada filem dari pinggan, dan plat warna lengkap apabila set pelbagai warna dijemur. Garis standard adalah asas dan penanda aras bagi mengimbangi empat-warna overprinting, yang memerlukan halus dan hitam; Pada masa yang sama, garis peraturan dan garis sudut adalah piawaian untuk memotong produk percetakan tepi kertas, jadi adalah perlu untuk memastikan bahawa garis peraturan lengkap dan lengkap; Di samping itu, perhatikan kedudukan garis peraturan, garis sudut dan garis hujung seret untuk memastikan saiz produk pada plat percetakan lebih besar daripada saiz produk siap selepas pemotongan, untuk mengelakkan garis sudut dan garis peraturan tidak boleh dipotong, dan ia tidak elegan untuk dilampirkan pada produk bercetak.

4. Semak kualiti outlet

Titik dalam plat cetakan hendaklah penuh, lengkap, licin, nyata, tiada kerosakan, tiada calar, tiada rongga, kurang duri, dsb. Dengan kaca pembesar 5 ~ l0 kali, 5% daripada yang kecil titik, 50% daripada titik dan 95% daripada titik telah diperhatikan dan dianalisis, dan titik warna yang sepadan bagi plat cetakan mengimbangi dan sampel monokrom sampel dibandingkan. Jika saiz titik bahagian sorotan, bahagian tengah dan bahagian gelap pada asasnya konsisten dengan bukti, ia menunjukkan bahawa kedalaman plat cetakan memenuhi keperluan mesin, jika titik itu diperbesarkan, ia menunjukkan bahawa tahap terlalu dalam, dan titik terlalu kecil, ini menunjukkan bahawa parasnya terlalu cetek. Jika titik mengecut, kehilangan titik sorotan kecil dan fenomena lain, menunjukkan bahawa warna teks adalah terang, jika titik mengembang, titik putih gelap tampal fenomena mati, menunjukkan bahawa warna teks adalah gelap. Secara umum, 2% daripada sorotan dan 98% daripada kegelapan harus menghasilkan semula dengan baik.

Dengan memeriksa kedalaman tahap nada plat percetakan, dapat diperhatikan bahawa plat cetakan plat PS, tahap elektrik tahap nada, sama ada terdapat masalah dengan kemasan titik, sama ada filem itu mempunyai kabus, tidak jelas dan fenomena lain.

5. mengimbangi perbezaan warna plat percetakan dan semak

Selepas pembangunan plat PS mengimbangi, warna plat percetakan perlu diperiksa mengikut sampel warna kalis untuk melihat sama ada ia memenuhi keperluan pencetakan berlebihan. Plat percetakan dengan teks, garisan, grafik lebih mudah untuk membezakan warna tertentu setiap plat mengikut manuskrip warna; Bagi plat overprinting empat warna elektrik itu, terdapat kesukaran tertentu dalam mengenal pasti warna, yang memerlukan kita menandakan warna di tepi plat, seperti: kuning (Y), magenta (M), hijau (C), hitam (K), supaya apabila mencetak pada mesin, lihat sahaja warna perkataan Cina dan Inggeris boleh dipisahkan dengan warna. Ringkasnya, tanda percetakan mengimbangi, pencetakan terlampau empat warna elektrik, halaman berwarna dan produk pencetakan terlampau lain yang mempunyai lebih daripada dua warna hendaklah ditandakan dengan blok warna, supaya tidak membuat warna salah. Di samping itu, sering terdapat beberapa simbol pengganti lain pada plat untuk mewakili warna, dan pengendali juga harus mempunyai pemahaman tertentu untuk mengelakkan fenomena versi yang salah.

6. Periksa bahagian grafik dan bahagian kosong plat cetak mengimbangi

Bahagian kosong plat cetakan mengimbangi hendaklah bersih, kemas dan bebas daripada kotoran. Ia harus diperiksa dengan teliti untuk melihat sama ada susun atur mempunyai bintik-bintik kotor atau calar, pengoksidaan kering, dan sama ada terdapat filem fotografi yang bocor. Untuk tempat kotor pada plat percetakan, anda boleh menggunakan pes retouching plat PS untuk mengeluarkan rawatan yang kotor, dan filem sensitif yang bocor boleh diperbetulkan dengan pen retouching plat PS. Untuk beberapa plat plat kecil, dengan titik kotor dan masalah corak plat lain, tidak semestinya untuk plat baru, plat kerana pendedahan atau pembangunan tidak mencukupi dengan kotor, anda boleh menggunakan pemaju yang dicairkan untuk mengelap, supaya plat memenuhi percetakan keperluan sebanyak mungkin untuk menjimatkan, dengan itu mengurangkan penggunaan bahan mentah dan meningkatkan kadar percetakan plat percetakan.