Mari kita kira bersama-sama, Saiz A6 Notebook 60 Helaian Proses pencetakan flexo OEM tidak menjimatkan kos!

Mari kita kira bersama-sama, Saiz A6 Notebook 60 Helaian Proses pencetakan flexo OEM tidak menjimatkan kos!

Seorang profesional menganalisis perbezaan dalam penggunaan pelarut antara proses gravure dan proses flexo dengan data sebenar. Daripada proses pengiraan ini, anda dapat melihat mengapa percetakan flexo adalah proses percetakan yang mesra alam berbanding dengan percetakan gravure.

Penggunaan pelarut mesin pencetak gravure yang berjalan selama 1 hari adalah setinggi 5.544 tan

Seberapa besar pelepasan pelarut organik proses gravure? Ambil satu contoh untuk menggambarkan: mesin pencetak gravure filem, kelajuan pencetakan 300 meter/minit, masa operasi harian berkesan selama 20 jam, lebar filem 1 meter, output harian 360,000 meter persegi, hingga proses gravure purata penggunaan dakwat sebanyak 7 gram setiap meter persegi pengiraan (nota: Ia adalah dakwat basah, bukan dakwat kering), yang perlu menggunakan 2520,000 gram dakwat, iaitu, 2.52 tan. Dalam proses gravure, kelikatan dakwat perlu diselaraskan dengan pelarut, dan nisbah konvensional ialah 1∶2, iaitu, 1 kg dakwat memerlukan 2 kg pelarut, yang merangkumi kedua-dua pelarut yang ditambah dalam baldi dakwat dan pelarut. digunakan semasa pembersihan. Penggunaan pelarut khusus secara langsung berkaitan dengan tahap pengurusan perusahaan di tapak, secara amnya, tahap pengurusan perusahaan adalah tinggi, penggunaan pelarut adalah kecil, sebaliknya, penggunaannya besar. Jika kita mengira mengikut piawaian tahap pengurusan perusahaan, iaitu nisbahnya ialah 1:1.5, maka 3.78 tan pelarut perlu digunakan semasa menggunakan 2.52 tan dakwat. Kerana kandungan pepejal dakwat gravure berasaskan pelarut secara amnya tidak tinggi, dikira sebanyak 30%, 70% daripada 2.52 tan dakwat adalah pelarut, iaitu, 1.764 tan. Dengan cara ini, penggunaan pelarut 1 mesin pencetak gravure selama 1 hari adalah setinggi 5.544 tan. Angka ini tidak sengaja diperbesar-besarkan.

Ini kerana: kelajuan percetakan 300 meter/minit bukanlah yang tertinggi dalam perusahaan percetakan gravure, apatah lagi pengenalan banyak mesin pencetak gravure berkelajuan tinggi yang diimport dalam industri percetakan gravure selama ini; Masa permulaan berkesan selama 20 jam sehari bukanlah yang paling lama, dan perusahaan gravure yang besar dan sederhana tidak berhenti apabila makan dan menukar syif; 7 gram penggunaan dakwat bagi setiap meter persegi masih boleh diterima, dan penggunaan unit dakwat beberapa syarikat percetakan gravure dengan kerugian besar telah jauh melebihi nilai ini, tetapi ia tidak dikira dengan tepat; Jumlah pelarut yang ditambah mengikut 1:1.5 sebenarnya agak rendah, dan tahap pengurusan am perusahaan gravure adalah hampir 1:2. Selain itu, kandungan pepejal dakwat gravure berasaskan pelarut sudah sangat tinggi mengikut 30%, malah, kandungan pepejal banyak dakwat gravure adalah kurang daripada 30%, dengan kata lain, kandungan pelarut dalam 1 kg dakwat adalah lebih tinggi. .

Data lain juga boleh digunakan untuk mengesahkan dari sisi: dalam beberapa syarikat gravure yang telah mengambil berat tentang perlindungan alam sekitar, sejumlah besar pelarut yang dilepaskan telah dirawat dan dikitar semula, dan faedah ekonomi yang dicipta telah menjadi aspek utama keuntungan korporat. Sesetengah orang dalam industri telah membuat pemahaman tentang perusahaan pengeluaran pembungkusan mi segera yang terkenal, produk kilang di hujung rendah rantaian industri pembungkusan fleksibel, nilai keluaran tahunan beberapa ratus juta, tetapi keuntungan pada dasarnya disumbangkan melalui kitar semula pelarut, jadi syarikat telah mementingkan peningkatan dan transformasi peranti pemulihan pelarut, dan sentiasa melabur dalam menggantikan dan menaik taraf peranti pemulihan pelarut. Dengan gambaran keseluruhan harimau bintang, jika pelarut organik ini dilepaskan terus tanpa rawatan, pelepasan akan menjadi besar!

Mengapa percetakan flexo disenaraikan sebagai proses mesra alam?

Bagaimana jika kita bertukar kepada percetakan flexo dalam kes ini? Filem dakwat flexographic adalah lebih nipis, dan bahagian pigmen dakwat flexographic berasaskan pelarut adalah hampir 1 kali lebih tinggi daripada dakwat gravure, kandungan pepejal lebih tinggi sedikit, juga dikira sebanyak 30%, penggunaan dakwat setiap persegi meter biasanya 2 gram. Oleh kerana mesin cetak filem flexo umumnya menggunakan struktur satelit, unit percetakan menggunakan pengikis tertutup, dakwat dalam tong dakwat dihantar melalui saluran paip, sama sekali tidak seperti tangki dakwat mesin cetak gravure terbuka, jadi jumlah yang tidak menentu pelarutnya kecil. Dakwat flexographic dan nisbah pelarut biasanya 1∶1, tahap pengurusan perusahaan malah boleh mencapai 1∶0.7, untuk kemudahan pengiraan, di sini mengikut pengiraan 1∶1. Masih mengikut syarat pengeluaran di atas, penggunaan pelarut mesin pencetak flexo yang berjalan selama 1 hari hanyalah 1.224 tan, iaitu 22% daripada proses gravure. Tidak hairanlah dakwat berasaskan pelarut yang sama digunakan, dan industri akan menyenaraikan percetakan flexo sebagai proses mesra alam, manakala percetakan gravure disenaraikan sebagai proses yang tidak mesra alam. Jika cetakan flexo filem menggunakan dakwat berasaskan air, apakah perbandingannya? Hasilnya boleh diramal.

Dalam 10 tahun yang lalu, dakwat berasaskan pelarut gravure telah dinyahbenzen, tetapi ia tidak boleh dilarutkan. Sejarah dan realiti telah berulang kali memberi amaran kepada kita bahawa dakwat gravure berasaskan pelarut mesti digantikan dengan dakwat berasaskan air, walaupun terdapat banyak kesukaran.